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小型懸浮爐作為一種先進(jìn)的材料處理設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬熔煉、合金制備以及精密加工等領(lǐng)域。其憑借高效、節(jié)能、溫控精準(zhǔn)等特點(diǎn),成為現(xiàn)代工業(yè)中的重要工具,尤其在精密加工中展現(xiàn)了強(qiáng)大的創(chuàng)新潛力和應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。工作原理小型懸浮爐通過(guò)電磁感應(yīng)原理加熱金屬,利...
高溫箱式爐的維護(hù)注意事項(xiàng)1.爐子使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后,要在120℃左右烘烤1小時(shí),在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用,以免造成爐膛開(kāi)裂。爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內(nèi)的清潔。2.冷爐使用時(shí),由于爐膛是冷的,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過(guò)快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì),以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象,污染爐膛。3.定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好,應(yīng)特別注意加...
(1)可滿足各種溫度曲線的工藝要求,實(shí)現(xiàn)了同一回轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)多種工藝甚至不同工藝的產(chǎn)品。(2)加熱效率高。由于物料隨著回轉(zhuǎn)爐的運(yùn)動(dòng)增大了物料的受熱面積,增強(qiáng)了熱傳導(dǎo)和熱輻射的作用,縮短了物料的燒成周期;而且,爐體保溫材料采用了纖維輕質(zhì)材料圓形結(jié)構(gòu),升溫快,蓄熱低,熱損失大大減少,熱能被充分利用。(3)優(yōu)良的氣密性。由于采用特殊的密封結(jié)構(gòu),可密封性達(dá)到爐內(nèi)壓力0.5kPa。(4)氣氛性能好。由于氣密性的提高,爐內(nèi)空間既能保持氧化氣氛(空氣中)和中性氣氛(氮或二氧化碳等),還能通人還...
1、高溫管式爐不需特殊安裝,室內(nèi)平整的地面或工作臺(tái)上均可安放。但配套的控制器應(yīng)避免震動(dòng),放置位置與電爐不宜太近,防止過(guò)熱而影響控制部分的正常工作。2、將熱電偶由偶孔插入,偶孔與熱電偶之間的縫隙用石棉繩填塞,以防熱量損失。3、揭開(kāi)溫度控制器外殼,按標(biāo)準(zhǔn)連接電源線、電爐線、熱電偶及安全開(kāi)關(guān)線,由于控制器與電爐中線系共用,故相線與中線不可接反,注意熱電偶的連線“+”“-”極不可接反,否則儀表將不指示。4、將溫度指示儀后端接線板上“短”與“短”之間的連線,調(diào)整機(jī)械零點(diǎn),如果用補(bǔ)償導(dǎo)線...
微型真空電弧爐是一種高溫反應(yīng)設(shè)備,通過(guò)在真空環(huán)境中使用強(qiáng)大的電弧來(lái)加熱和熔化金屬材料。在這個(gè)過(guò)程中,電弧會(huì)在金屬材料表面形成一個(gè)薄的液態(tài)層,隨著溫度的升高,金屬材料逐漸被熔化并形成所需的形狀。真空電弧爐由電極、爐體、真空系統(tǒng)、電源以及控制系統(tǒng)等組成。電極負(fù)責(zé)產(chǎn)生電弧,并將能量傳遞到金屬材料上;爐體則負(fù)責(zé)容納金屬材料并提供必要的保護(hù);真空系統(tǒng)則為整個(gè)加熱過(guò)程提供真空環(huán)境;電源則提供必要的電力支持;控制系統(tǒng)則用于監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)整個(gè)加熱過(guò)程。微型真空電弧爐具有許多優(yōu)點(diǎn)。首先,由于在真空...
1、長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)應(yīng)先進(jìn)行烘爐干燥:在溫度20~200℃打開(kāi)爐門烘4小時(shí),溫度200~600℃關(guān)門烘4小時(shí)。2、使用時(shí),爐膛溫度不得超過(guò)爐溫上限1200℃,也不要長(zhǎng)時(shí)間工作在接近額定溫度,以免燒毀電熱元件。3、工作環(huán)境要求無(wú)易燃物品和腐蝕性氣體。禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解的金屬,經(jīng)常保持爐膛內(nèi)的清潔。4、樣品一定要用潔凈的坩堝盛放,不得污染爐膛。在爐膛內(nèi)放取樣品時(shí),應(yīng)先關(guān)斷電源,并輕拿輕放,以避免損壞爐膛,爐門要輕關(guān)輕開(kāi),以防損壞機(jī)件。5、電阻爐使用完畢,應(yīng)切斷電源...